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盛虹:低克重尼龙、超薄尼丝纺、提花T400三项染整技术领先国内水平!

时间:2020-01-26 22:01

摘要:盛虹集团双喜临门,一天之内拿回两个嘉奖,昨天下午,集团党委副书记高苏健拿回了“2013年国家重点新产品计划项目”、“2013中国纺织工业联合会科学技术进步三等奖”两块国家级荣誉奖牌,两项荣誉源于同一科研项目———“纺织品数码机印印花及产业化技术”。 采访中了解到,这一科研成果的研发成功,不仅为印花技术提高到一个新的高度,填补国内印染行业空白,更为企业赢得了较高的经济效益。 最近几天,盛虹集团有限公司印染常务副总经理唐俊松手机铃声不断,皆是周边的客户打来要求加工或咨询新印花工艺的电话。在被戏称为纺织业“史上最冷年份”的2013年,国内一半印染厂深陷“零订单”泥潭,盛虹却接单接到手发热。 盛虹凭借什么“御寒”成功?唐俊松的答案是公司先人一步抢占印花技术制高点,推出结合数码印花技术的新印花工艺,将技术优势转化为发展优势。 据悉,此项纺织品数码机印印花及产业化技术,依托盛虹印染工业设计中心技术研发团队,攻克了数码印花在墨水选择、印花工艺、花形清晰度和色牢度等方面的技术难题,历时2年多、投入1233.8万元研发成功。 数码技术和传统印花技术相结合的印花模式,满足了复杂花形的印制需要且拥有与数码花形相同的逼真、渐变优势特点,它改变了印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面,助力我国染整业转型升级。 记者昨天走进盛虹印花分厂,这里没有传统印染刺鼻气味、隆隆噪声和遍地污水的特征,自动化程度相当高的车间里,一台数码印花机正在静静工作,它能像数码打印机一样把染料“打印”在白布上,出来就是栩栩如生的花布。 公司技术开发部经理钱琴芳介绍,当今的印花技术已从传统工艺演化发展为多元化的印花模式。数码印花由于具有鲜明的层次感、朦胧的效果和接近原样风貌等特点,深受市场青睐。但是,数码印花价格昂贵、产能严重不足,无法大规模推广。“‘数码机印印花’就相当于用喷墨打印机在布料上画图案,成本和速度可想而知。” 值得一提的是,“数码机印印花”不仅拥有数码印花的全部优点,而且成本仅是它的三分之一,产能却提高了100倍,大大提高了产品的附加值,生产线用工人数减少了1/4,印染行业不再是劳动密集型产业的代名词。 记者点评:利用科技创新改造传统产业,借科技之“梯”勇登市场制高点,才是传统产业的出路。盛虹不为困难找理由,只为跨越想办法,解决了印花技术难题,填补了国内空白,为企业赢得了新的发展空间。盛虹的做法告诉我们,企业能否抢占市场,关键要靠具有核心竞争力的产品和技术,只有不断加大新技术、新产品研发力度,最终形成拥有自主知识产权和科技领先的拳头产品,企业才能走出一条独特的成功之路,才能在激烈的市场竞争中勇立潮头。 (来自:中部印刷包装网)

11月9日下午,由江苏省工业和信息化厅主持召开的省级新技术鉴定会在盛虹集团有限公司纺织品检测中心举行。

盛虹集团有限公司承担的低克重尼龙四面弹染整加工、超薄尼丝纺高精细度丝网印花、提花T400织物染整加工三个新技术项目经过专家现场查看、与企业项目负责人质询交流,凭着项目的技术新颖性和先进性,鉴定委员会一致认为项目技术达到国内领先水平,同意通过省级新技术鉴定。

江苏省工信厅技术创新处黄海勇副处长;苏州市工信局技术创新处王网珍处长、贺志强副处长及吴江区工信局相关部门领导出席了鉴定会;盛虹集团有限公司总经理唐俊松、生产技术部经理钱琴芳等项目相关负责人参加会议。

鉴定会由江苏省工业和信息化厅主持,来自现代丝绸国家工程实验室、苏州市纤维检验院、苏州市职业大学丝绸研究所、苏州大学、苏州市印染专业委员会等共7位专家参加了此次鉴定会。

与会的专家认真听取了项目负责人关于新技术研发情况的汇报,查看了新技术研发产品实物,并就相关细节和应用情况进行了质询,公司研发人员进行了充分、详细的答辩。

经过鉴定委员会专家反复、仔细讨论,一致认为:盛虹集团研发的低克重尼龙四面弹染整加工、超薄尼丝纺高精细度丝网印花、提花T400织物染整加工三个新技术项目,技术先进、创新性强,各项技术指标均达到原设计任务书要求,同意通过新技术鉴定。

提花T400织物染整加工技术